密集型母線槽（外殼為3mm鋁鎂合金，導(dǎo)體為**電解銅）相對(duì)空氣型母線槽（外殼為鋼制，代替為**電解銅）性能優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，分別如下：

1、體積小、重量輕；

密集型母線的“三明治”結(jié)構(gòu)相對(duì)空氣型母線“柵格式”結(jié)構(gòu)明顯存在體積小、占用空間小的優(yōu)勢(shì)；

2、電壓降小、能耗低（節(jié)能）；

一般低壓系統(tǒng)輸電線路的電壓降指標(biāo)主要取決于輸電線路的電阻、容抗、感抗，空氣型母線由于相間存在較大空間，且外殼為磁性材料（鋼），渦流現(xiàn)象明顯，具有較大的容抗和感抗，電壓降明顯，電能損耗較大；而密集型母線緊密的結(jié)構(gòu)，大大降低了母線系統(tǒng)的阻抗，而非磁性的鋁鎂合金外殼更加避免了磁滯渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得整個(gè)系統(tǒng)電壓降非常小，能耗非常低；發(fā)熱量小、散熱快；

3、因?yàn)槊芗湍妇€擁有空氣型母線*的低阻抗特點(diǎn)，在發(fā)熱指標(biāo)上密集型母線更小；熱量傳遞無(wú)外乎對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)三種方式，而IP54（部分廠家生產(chǎn)的XLC系列的母線槽防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65，該功能公司生產(chǎn)的防水母線槽的防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68）的防護(hù)等級(jí)決定了母線系統(tǒng)必須是全封閉結(jié)構(gòu)，所以母線內(nèi)部熱量采用對(duì)流傳遞是不存在的；密集型母線緊貼式的結(jié)構(gòu)決定了它的熱傳遞方式為“熱傳導(dǎo)”，能很快通過(guò)銅母排和鋁鎂合金外殼把熱量散發(fā)，大大提升銅排的導(dǎo)電效能，優(yōu)化了銅排的載流截面；空氣型母線相間存在靜止的空氣介質(zhì)決定了它的傳遞方式為“輻射”，而金屬間的熱“傳導(dǎo)”勢(shì)必*于氣體介質(zhì)的熱“輻射”，而且空氣型母線槽外殼大多數(shù)采用鋼制外殼故而散熱效果不佳，為了保證母線槽的載流需要必須加大銅排截面，導(dǎo)致空氣的生產(chǎn)成本大于同等中高電流的密集型母線槽，所以相對(duì)而言空氣型母線槽的性價(jià)比不高，漸漸被用戶和市場(chǎng)淘汰更新......

4、空氣型母線因?yàn)閾碛兄砻婵此瓢踩慕Y(jié)構(gòu)，往往在絕緣材料的選用上一般均選用市場(chǎng)上中低檔的材料，而這恰恰在使得它的安全性能上存在較大隱患，一旦這種性能較差的絕緣材料老化，絕緣材料脫落加上灰塵的日積月累，使得空氣型母線產(chǎn)生相間短路；而密集型母線相與相間緊貼的結(jié)構(gòu)，決定了在密集型母線絕緣材料的選用上都是當(dāng)前上性能特別的。

5、空氣型母線內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)較多，勢(shì)必增加了故障點(diǎn)，任何一個(gè)支撐件的損壞或脫落都會(huì)造成較大事故的發(fā)生；空氣型母線外殼組裝基本采用螺栓連接，正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的密集型母線采用全自動(dòng)鉚接系統(tǒng)組裝，前者在電氣運(yùn)行（伴隨震動(dòng)）過(guò)程中極容易發(fā)生螺栓松動(dòng)、脫落，存在安全隱患，而后者摒棄了傳統(tǒng)的螺栓連接，電氣連續(xù)性好，同時(shí)避免了人為因素，裝配精度高。

6、 空氣型母線中空式的結(jié)構(gòu)有著它難以避免的“煙囪效應(yīng)”，一旦一處著火，其中空式的結(jié)構(gòu)正好充當(dāng)煙囪的角色，使得整個(gè)火勢(shì)蔓延速度加快，存在嚴(yán)重的安全隱患。

當(dāng)然空氣型母線槽也有密集型母線槽不具備的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、空氣型母線對(duì)環(huán)境的要求不太苛刻，能滿足建筑物水平部分、地下室相對(duì)濕度較大的空間、高層建筑的豎井部分等等，在產(chǎn)品的耐用性上有非常明顯的優(yōu)勢(shì)；

2、空氣型母線槽一般選用的銅排標(biāo)準(zhǔn)高，所以導(dǎo)電性能也發(fā)揮的不錯(cuò)，只要按規(guī)范選用安裝，將會(huì)使母線槽的使用壽命大大提高；